大連包裝箱噴碼技術(shù)方案二

大連包裝箱噴碼中運(yùn)用得最早且最廣泛的一種方案是預(yù)印包裝箱。此方案可為固定數(shù)據(jù)提供優(yōu)質(zhì)的打印質(zhì)量。預(yù)印大連包裝箱幾乎總是由包裝箱供應(yīng)商噴印。
優(yōu)點(diǎn)：預(yù)印大連包裝箱可提供始終如一的高水準(zhǔn)噴印質(zhì)量。此流程支持較高的分辨率，使包裝箱材料能夠處理并允許使用由多種色彩組成的彩色圖形。大連包裝箱  大連托盤
缺點(diǎn)：預(yù)印僅適用于固定數(shù)據(jù)。管理多個項(xiàng)目時(shí)，用戶需要針對每個SKU 采用單獨(dú)的包裝箱，這會占用大量存儲空間。更改產(chǎn)品配置、添加內(nèi)容等需要更長的交付周期，并且由于過時(shí)數(shù)據(jù)，可能會產(chǎn)生浪費(fèi)。
滾印機(jī)
滾印機(jī)是在線噴印方法。由名字可知，滾印機(jī)的工作原理是滾輪先滾過含墨水的區(qū)域，然后將橡膠墊壓在包裝箱上，以便印上編碼。大連包裝箱  大連托盤
優(yōu)點(diǎn)：滾印機(jī)是一種成本較低的包裝箱噴碼方法，通常用于產(chǎn)量較低/SKU 數(shù)量較小的操作。
缺點(diǎn)：滾印機(jī)需要針對不同的編碼使用單獨(dú)的橡膠墊，這會增加庫存以及加大對橡膠墊的管理，從而增加成本。如果備用橡膠墊未入庫而現(xiàn)有的橡膠墊已損壞，則必須轉(zhuǎn)至其他作業(yè)生產(chǎn)，或者等待拿到新的橡膠墊，而此過程可能需要數(shù)天時(shí)間。這同樣適用于需要增加新的 SKU 而未提前做好計(jì)劃的情形。墨水的使用和管理方式通常非常臟亂，會影響編碼的質(zhì)量。在不同的編碼之間轉(zhuǎn)換會帶來進(jìn)一步的難題，并有可能造成一片混亂。除了更換滾輪之外，此方法還只適用于固定數(shù)據(jù)編碼。大連包裝箱  大連托盤
非接觸式噴印
由于大連包裝箱噴碼要求的提高以及公司需求成本更低、靈活性更高的包裝箱噴印方法，非接觸式噴印選擇方案開始興起，并在不同的按需噴印技術(shù)的推動下發(fā)展起來。
壓電 –高分辨率 大連包裝箱  大連托盤
壓電噴墨技術(shù)通常是指“高分辨率”的大字符噴印。生產(chǎn)線上常使用這種技術(shù)在包裝箱上噴印優(yōu)質(zhì)的條碼、徽標(biāo)、文字和其他印紋。壓電噴頭技術(shù)的進(jìn)步顯著提高了圖形質(zhì)量，有時(shí)候人們會將壓電噴印的編碼誤認(rèn)為預(yù)印編碼。
優(yōu)點(diǎn)：壓電技術(shù)可以提供高水準(zhǔn)、高分辨率的噴印質(zhì)量，并適用于條碼噴印、文字、圖形和徽標(biāo)等多種應(yīng)用。相比接觸式可變噴印解決方案，此技術(shù)是成本較低的一種解決方案。如果經(jīng)過適當(dāng)維護(hù)，基于壓電的系統(tǒng)可以噴印高質(zhì)量、人工或機(jī)器可讀取的編碼。由于編碼是通過數(shù)字方式創(chuàng)建的，因此可以迅速更換作業(yè)以滿足不同的 SKU 要求，并且可以在幾分鐘內(nèi)完成添加新作業(yè)。墨水供應(yīng)通常很充足，可以滿足大多數(shù)企業(yè)多個班次乃至多天的需求。配備自動清潔功能的系統(tǒng)可以在生產(chǎn)倒班期間運(yùn)行，并盡可能減少干預(yù)（如果有），該系統(tǒng)通常只需要在換班期間進(jìn)行短暫的維護(hù)。
缺點(diǎn)：壓電高分辨率技術(shù)通常只適用于多孔表面，這限制了可應(yīng)用的基底類型。為了獲得最佳的噴印質(zhì)量，噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會接觸到表面。如果每次噴印時(shí)大連大連包裝箱的位置并不完全相同，這會帶來問題。
熱噴墨 (TIJ) 大連包裝箱  大連托盤 
熱噴墨也稱為 TIJ，是一種較新的包裝箱噴印解決方案。采用與辦公室和家庭桌面噴碼機(jī)相同的熱噴技術(shù)，此系列噴碼機(jī)易于使用，并且其分辨率比閥門噴墨或壓電噴墨更高。一般而言，它是基于墨盒的解決方案，可將噴頭集成到墨盒中。
優(yōu)點(diǎn)：TIJ 易于使用和維護(hù)。無需掌握很高技能，即可維護(hù) TIJ 系統(tǒng)并更換墨水。每次更換墨盒后，系統(tǒng)會采用新的噴頭，重新啟動。這可確保噴印質(zhì)量，并且易于恢復(fù)。
缺點(diǎn)：噴頭的噴印高度通常是 ? 英寸（13 毫米）。因此，為了噴印條碼和許多圖形或徽標(biāo)，噴頭需要拼接在一起，常常會在其噴印件上顯示出間隙或重疊形式的線條。每次更換墨盒以保持對齊時(shí)，都必須重新校準(zhǔn)拼接。與壓電噴墨相似的一點(diǎn)是，為了獲得最佳的噴印質(zhì)量，基于 TIJ 的系統(tǒng)噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會接觸到表面。結(jié)合使用墨水和噴頭墨盒這一方法增加了運(yùn)營成本。不論噴頭本身的狀態(tài)如何，用戶在更換墨水時(shí)都必須更換噴頭。如果噴頭受損并且必須更換，則還需要丟棄所有剩余的墨水。
閥門噴墨
閥門噴墨是第一種非接觸式包裝箱噴碼技術(shù)。墨水流經(jīng)加壓系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中，經(jīng)過閥門閉合，形成墨滴，而墨滴會在壓力的推動下滲入包裝箱表面。
優(yōu)點(diǎn)：閥門噴墨能夠以較低的編碼噴印成本，噴印固定數(shù)據(jù)和可變數(shù)據(jù)。這種技術(shù)適用于多孔表面和無孔表面。
缺點(diǎn)：閥門噴墨只適用于噴印文字和低分辨率的圖形。如果沒有經(jīng)過適當(dāng)維護(hù)，系統(tǒng)通常會臟亂不堪。
選擇大連包裝箱噴碼方案
1
靈活性
選擇大連包裝箱噴碼系統(tǒng)可難可易，具體取決于您對噴碼需求以及包裝箱表面的了解程度。一般而言，用戶發(fā)現(xiàn)采用支持當(dāng)前和未來應(yīng)用的更靈活的解決方案更有優(yōu)勢。
2
維護(hù)
在降低成本和庫存這一不斷增長的需求驅(qū)動下，非接觸式噴碼解決方案的市場不斷增長。清潔和維護(hù)噴碼系統(tǒng)對于其是否取得成功至關(guān)重要。我們先考慮一下執(zhí)行維護(hù)的方式以及頻率。